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天波注塑机——工厂立式注塑机出售

 随着生活水平的提高，客户对注塑制品的品质要求也是越来越高，塑料产品的品质化、多量化、多元化、多彩化已经成为争相追捧的要素。单色 /单物料的产品已经很难满足大众的需求，于是出现了在同一塑件上含有两种或两种以上成分的塑料，如混色制品、夹心制品、多层制品等，这就是多色多组分 /多物料注塑技术。传统的组装、粘结工艺工序太多并且费时，多色多物料成型技术大大减少了这些工序，同时使得产品结构设计更为灵活。丰富的异种异色材料搭配的可能性，使得可能一次成型的塑料制品更加丰富多彩，广泛应用于车灯、玩具、文具、日用品、包装制品等塑件的生产中。工厂立式注塑机出售

1. 收缩率

虽然LSR并不会在模内收缩，但它们在脱模和冷却后，常常会收缩2.5%-3%。至于究竟收缩多少，取决于该胶料的配方。不过，从模具角度考虑，收缩率可能受到几种因素的影响，其中包括模具的温度、胶料脱模时的温度，以及模腔内的压力和胶料随后的压缩情况。

注射点的位置也值得斟酌，因为胶料流动方向的收缩率通常比与胶料垂直流动方向的收缩率大一些。制品的外形尺寸对其收缩率也有影响，较厚的制品的收缩率一般要比较薄者小。如果需进行二次硫化，则可能再额外地收缩0.5%-0.7%。工厂立式注塑机出售

脱模

通过硫化的液体硅橡胶容易粘附在金属的表面，制品的柔韧性会使其脱模困难。而LSR拥有的高温撕裂强度能使之在一般条件下脱模，即使较大的制品也不会被损伤。常见的脱模技术包括脱模板脱模、脱模销脱模和气力脱模。其它常见的技术有辊筒刮模、导出板脱模和自动御模。

使用脱模系统时，必须使其保持在高精度范围内。若顶推销与导销套之间的间隙太大，或者部件因长时间磨损而间隙变大，就可能造成溢胶。倒锥形或蘑菇形顶推销的效果甚佳因为它允许采用较大的接触压力，便于改善密封性育旨。工厂立式注塑机出售

模具材料

模具托板常用非合金工具钢(.1730,DIN code C45W)制成,对干需承受170℃-210℃高温的模具托板，考虑到抗冲击性，应当用预回火钢(.2312,DINcode 40 CrMn-M oS 8 6)制造。对于设置模腔的模具托板，应采用经氮化或回火热处理的乙具钢制造，以确保其耐高温性能。

模腔内表面对制品的光洁度影响甚大。较明显的是定型制品将同模腔表面吻合。透明制品用模具应采用抛光的钢材制造。经过表面处理的钦/镍钢耐磨性很高，而聚四氟乙烯(PTFE)/镍则能使脱模更加容易。工厂立式注塑机出售